Fabricante de 6 aspas de ventilador de aleación de cobalto | Aleación FH®

Fabricante de aspas de ventilador de aleación de cobalto 6
Aleación FH® fabrica aspas de ventilador e impulsores de aleación de cobalto 6 personalizados para equipos industriales que funcionan en condiciones de desgaste, corrosión y temperaturas elevadas.
El componente de seis palas que se muestra se produce con un cubo central integrado y raíces de pala reforzadas. Su compleja geometría se puede fabricar mediante fundición a la cera perdida de precisión, seguida del mecanizado del orificio y otras superficies de conexión críticas.
Cada aspa del ventilador se puede personalizar según el dibujo del cliente, el entorno operativo, las tolerancias dimensionales y los requisitos de inspección.

Especificaciones del producto

Las dimensiones, tolerancias, composición química y criterios de aceptación se confirman de acuerdo con el dibujo y la especificación del material aprobados por el cliente.

Tabla de grados de materiales:

¿Por qué utilizar cobalto aleación 6 para las aspas del ventilador?
Cobalt Alloy 6 pertenece a una familia de aleaciones a base de cobalto que contiene cromo, tungsteno y carbono. Esta familia de aleaciones es reconocida por su resistencia al desgaste mecánico, incluido su rendimiento a temperaturas elevadas, junto con una útil resistencia a la corrosión.
Estas características hacen que Cobalt Alloy 6 sea adecuado para aspas de ventiladores, impulsores y componentes giratorios expuestos a combinaciones de fricción, erosión de partículas, medios corrosivos y ciclos térmicos.
Resistencia al desgaste
La matriz de aleación de cobalto-cromo y las fases de carburo duro ayudan a resistir el desgaste de la superficie en entornos operativos exigentes.
Rendimiento a temperatura elevada
El material puede conservar un rendimiento útil frente al desgaste en condiciones de temperatura elevada donde los aceros convencionales pueden ablandarse o experimentar daños superficiales acelerados.
Resistencia a la corrosión
Su composición que contiene cromo proporciona resistencia a la corrosión en muchos entornos industriales, aunque la idoneidad final del material debe evaluarse en comparación con el medio operativo real.
Resistencia al contacto con metales
La aleación de cobalto 6 a menudo se considera para componentes expuestos a contacto deslizante, roce o interacción intermitente de metal con metal.
Capacidad de fundición compleja
La fundición a la cera perdida de precisión permite producir palas integradas, transiciones reforzadas y cubos centrales como un solo componente, lo que reduce la necesidad de múltiples uniones soldadas.

Características del diseño de las aspas del ventilador
El producto mostrado incorpora:

• Seis cuchillas radiales integradas
  
• Buje central mecanizado
  
• Transiciones reforzadas de hoja a buje
  
• Secciones de soporte curvadas entre palas.
  
• Disposición uniforme de las hojas
  
• Altura y ángulo de la hoja personalizables
  
• Diámetro interior del eje mecanizable
  
• Construcción de fundición de una sola pieza
  

La cantidad de hojas, el perfil, el paso, el espesor, el diámetro del cubo y las dimensiones del orificio se pueden modificar según el diseño del equipo del cliente.

Aplicaciones típicas
Las aspas y los impulsores del ventilador Cobalt Alloy 6 se pueden utilizar en:

• Sistemas de circulación de hornos industriales.
  
• Equipos de manipulación de gases de alta temperatura.
  
• Maquinaria de procesamiento químico
  
• Equipos de mezcla y agitación.
  
• Entornos de proceso corrosivos
  
• Conjuntos giratorios resistentes al desgaste
  
• Bombas y válvulas especializadas.
  
• Equipos de procesamiento térmico
  
• Maquinaria petroquímica
  
• Sistemas de accionamiento industriales personalizados
  

Los requisitos de temperatura de funcionamiento, velocidad, medio, carga del eje y equilibrio deben proporcionarse antes de la confirmación del material y del proceso.

Proceso de fundición a la cera perdida de precisión
Una ruta de fabricación típica incluye:

1. Revisión de dibujo y fabricabilidad.
   
2. Producción de herramientas y patrones de cera.
   
3. Montaje de patrón de cera
   
4. Preparación de conchas refractarias
   
5. Desparafinado y precalentamiento de cáscaras
   
6. Fusión y vertido de aleaciones de cobalto.
   
7. Enfriamiento y solidificación controlados.
   
8. Extracción de conchas y limpieza de piezas fundidas.
   
9. Eliminación del sistema de compuerta
   
10. Rectificado y acabado de superficies
    
11. Mecanizado de orificios de cubo
    
12. Inspección dimensional y superficial.
    
13. Marcado final y embalaje de exportación.
    

Se pueden realizar tratamientos térmicos, equilibrado y pruebas adicionales cuando lo especifique el cliente.

Opciones de fabricación personalizadas
FH® Alloy puede personalizar las siguientes características:

• Diámetro total del impulsor
  
• Número de palas
  
• Altura y espesor de la hoja
  
• Ángulo y orientación de la hoja.
  
• Diámetro exterior del cubo
  
• Diámetro del agujero del eje
  
• Chavetero o ranura interna
  
• Estructura de montaje
  
• Tolerancias de mecanizado
  
• Rugosidad de la superficie
  
• Condición de fundición
  
• Nivel de inspección
  

La producción puede basarse en un dibujo 2D, un modelo 3D, una muestra o una especificación técnica del cliente.

Inspección y Control de Calidad
Los servicios de inspección disponibles incluyen:

• Análisis de composición química.
  
• Identificación positiva de materiales
  
• Inspección dimensional
  
• Inspección visual
  
• Pruebas de tintes penetrantes
• Prueba de dureza
  
• Inspección de rugosidad superficial
  
• Inspección de orificios mecanizados
  
• Equilibrio estático o dinámico cuando sea necesario
  
• Inspección de terceros
  

¿Por qué elegir la aleación FH®?

Fundición de aleación de cobalto personalizada
FH® Alloy produce componentes de aleación de cobalto con formas especiales según los planos del cliente en lugar de limitar el suministro a productos de catálogo estándar.
Fundición y mecanizado integrados
La fundición a la cera perdida, el rectificado y el mecanizado se pueden coordinar a través de una ruta de producción, lo que ayuda a mantener la coherencia dimensional entre las palas y el cubo central.
Soporte de geometría compleja
La fundición de una sola pieza es adecuada para aspas de ventiladores e impulsores con transiciones curvas, raíces de aspas reforzadas y estructuras difíciles de fabricar.
Soporte de Proyectos de Exportación
Los productos se pueden suministrar con marcas de identificación, documentación de inspección y embalaje en caja de madera reforzada para envíos internacionales.

Información requerida para la cotización
Por favor proporcione:

• Dibujo del producto o modelo 3D.
  
• Especificación de materiales
  
• Diámetro total
  
• Cantidad de cuchillas
  
• Dimensiones de la hoja
  
• Dimensiones del cubo y del orificio
  
• Tolerancias dimensionales
  
• Temperatura de funcionamiento
  
• velocidad de rotación
  
• Medio operativo
  
• Requisitos de saldo
  
• Requisitos de inspección
  
• Cantidad requerida
  

Envíe el dibujo de las aspas de su ventilador de aleación de cobalto a FH® Alloy para revisión técnica y cotización.

Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué material se utiliza para las aspas de este ventilador?
La designación de material recomendada es Cobalt Alloy 6, una aleación de cobalto, cromo y tungsteno seleccionada para aplicaciones que requieren resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y rendimiento a temperaturas elevadas.

P2: ¿Puede FH® Alloy fabricar las aspas del ventilador según nuestro dibujo?
Sí. FH® Alloy puede personalizar la cantidad de hojas, el perfil, el ángulo, el espesor, la estructura del cubo, el diámetro interior del eje y las tolerancias de mecanizado según los dibujos del cliente.

P3: ¿Las aspas del ventilador están fundidas como una sola pieza?
El producto se puede fabricar como una pieza de fundición a la cera perdida de precisión de una sola pieza. Este diseño elimina múltiples soldaduras de hoja a cubo y permite incorporar transiciones reforzadas en la fundición.

P4: ¿Se puede mecanizar completamente el orificio central?
Sí. El orificio central se puede suministrar en estado fundido, mecanizado en desbaste o mecanizado en acabado. También se pueden mecanizar chaveteros, ranuras y otras características de conexión como se muestra en el dibujo.

P5: ¿Se puede realizar el equilibrio dinámico?
Sí. Se puede disponer de equilibrado estático o dinámico cuando la velocidad de funcionamiento, el grado de equilibrio y los criterios de aceptación se especifican en la orden de compra.

P6: ¿Qué documentos de inspección están disponibles?
La documentación disponible puede incluir el certificado de material, el informe de composición química, el informe de dimensiones, el informe de dureza, el informe de tintes penetrantes y otros registros de inspección acordados.

P7: ¿Qué se requiere para la confirmación del material?
El cliente debe proporcionar la composición química requerida, la norma aplicable o la especificación de material aprobada. FH® Alloy fabricará e inspeccionará el componente de acuerdo con los criterios de aceptación acordados.