Sistema de cesta de tratamiento térmico personalizado para un cliente italiano | Aleación FH®

Cestas de tratamiento térmico fundidas personalizadas con bandejas de rejilla y malla de alambre para un cliente italiano
Estudio de caso de cliente | Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (aleación FH®)

Descripción general del proyecto
Un cliente italiano realizó un pedido adicional a FH® Alloy por 8 cestas de tratamiento térmico , junto con 16 bandejas de rejilla a juego y 16 insertos de malla metálica para uso en tratamientos térmicos.

El cliente necesitaba una solución completa que incluyera el marco de la cesta, las bandejas de rejilla interiores a juego y los componentes de malla metálica. Con base en los requisitos técnicos del cliente, FH® Alloy diseñó un sistema de canasta de tratamiento térmico fundido y completó el proceso completo desde el diseño de ingeniería hasta la fabricación, la inspección final y la entrega.

Este proyecto es un buen ejemplo de cómo FH® Alloy apoya a los clientes no solo con la producción estándar, sino también con sistemas de cestas personalizados para condiciones de horno y requisitos de carga específicos.

Requisitos del cliente
El cliente italiano requería lo siguiente:

• Cantidad adicional: 8 cestas de tratamiento térmico.
  
• Accesorios a juego: 16 piezas de bandejas de rejilla 16 piezas de mallas de alambre
  
• Tamaño total de la cesta: 900 × 900 × 150 milímetros
  
• Diámetro del alambre de la bandeja de rejilla: 4 milímetros
  
• Apertura de malla de la bandeja de rejilla: 58 × 58 milímetros
  
• Requisito de la bandeja de rejilla: debe ser plano, sin cables cruzados
  
• Diámetro del alambre de malla de alambre: 2 milímetros
  
• Apertura de malla de alambre: 5 × 5 mm
  
• Temperatura máxima de trabajo: 600°C
  
• Método de enfriamiento: Enfriamiento natural
  
• Capacidad de carga: 120 kg por cesta
  

El cliente también indicó que la canasta podría diseñarse en forma de canasta fundida, similar al concepto adjunto, o FH® Alloy también podría recomendar una solución de canasta soldada si fuera necesario.
Después de revisar la aplicación, FH® Alloy desarrolló un diseño de canasta de tratamiento térmico de fundición que coincidía con los requisitos del proyecto.

Solución de diseño de ingeniería
Con base en los requisitos del cliente, FH® Alloy diseñó un sistema de canasta completo que consta de:

• Cesta de tratamiento térmico fundida
  
• Bandeja de rejilla
  
• Inserto de malla de alambre
  
• Bandeja de rejilla Wire Mesh Combination
  
  

El diseño final se centró en los siguientes puntos clave:
1. Estructura de cesta fundida
La cesta principal fue diseñada como una cesta de tratamiento térmico fundida con un tamaño exterior de 900 × 900 × 150 milímetros .
La estructura fundida ofrece:

• buena estabilidad dimensional,
  
• rendimiento de carga fiable,
  
• fuerza de servicio a largo plazo,
  
• e idoneidad para ciclos repetidos de tratamiento térmico.
  

2. Diseño de bandeja de rejilla plana
La bandeja de rejilla interior fue diseñada según los requisitos especiales del cliente:

• diámetro del alambre: 4 milímetros
  
• apertura de malla: 58 × 58 milímetros
  
• debe permanecer plano
  
• sin estructura de alambre cruzado
  

Este requisito era importante porque el cliente necesitaba una superficie de apoyo estable y uniforme dentro de la cesta.

3. Inserto de malla de alambre fino
El inserto adicional de malla metálica fue diseñado con:

• diámetro del alambre: 2 milímetros
  
• abertura de malla: 5 × 5 mm
  

Esta malla más fina ayuda a soportar mejor las piezas de trabajo más pequeñas o evita que las piezas caigan a través de la estructura de la bandeja de rejilla más grande.

4. Estructura combinada combinada
FH® Alloy también desarrolló el diseño combinado de la bandeja de rejilla y la malla de alambre, asegurando que la estructura interna se ajuste correctamente a la canasta fundida y funcione como un conjunto completo durante el uso real.

Diseño 3D y Desarrollo de Proyectos
El proyecto incluyó un proceso de diseño completo antes de la producción.

• Imagen 1: Modelo 3D final de la cesta de tratamiento térmico fundida.
  
• Imagen 2: Modelo de malla de alambre
  
• Imagen 3: Modelo combinado de bandeja de rejilla y malla metálica
  

Estos modelos de diseño ayudaron a confirmar la estructura del producto, la disposición interna y la compatibilidad entre cada componente antes de la fabricación.
Al desarrollar el diseño por adelantado, FH® Alloy garantizó que el sistema de canasta final cumpliera con los requisitos del cliente para:

• tamaño,
  
• capacidad de carga,
  
• ajuste de componentes internos,
  
• temperatura de servicio,
  
• y uso práctico en la producción.
  

Condiciones de aplicación
Este sistema de cesta fue diseñado para una temperatura de trabajo de hasta 600°C con enfriamiento natural.
En comparación con aplicaciones de temperaturas más altas, como herramientas de hornos de 900 °C o 1200 °C, este proyecto se centró más en:

• soporte estructural estable,
  
• práctico montaje de cesta,
  
• coincidencia adecuada de componentes internos,
  
• y rendimiento de manipulación repetida.
  

Cada cesta debía soportar 120 kg, por lo que el diseño tenía que proporcionar suficiente resistencia y al mismo tiempo mantener una usabilidad práctica.

Por qué se recomendó la solución Cast Basket
El cliente mencionó que se podían considerar tanto formas de cesta fundida como soldada.
Después de evaluar los requisitos, FH® Alloy diseñó el proyecto como un sistema de canasta de tratamiento térmico fundido porque esta estructura puede brindar varias ventajas:

• mejor rigidez general,
  
• estructura de cesta más limpia e integrada,
  
• repetibilidad estable para la producción por lotes,
  
• buena compatibilidad con bandejas internas y malla metálica a juego,
  
• y rendimiento confiable para aplicaciones de tratamiento térmico.
  

Para clientes con diferentes presupuestos o preferencias de producción, FH® Alloy también puede recomendar soluciones de canasta soldada cuando sea apropiado.

Proceso de fabricación
Una vez confirmado el diseño, FH® Alloy organizó la producción del pedido completo:

• 8 cestas de tratamiento térmico fundidas.
  
• 16 bandejas de rejilla.
  
• 16 piezas de inserciones de malla de alambre.
  

La producción se realizó según el diseño aprobado, prestando atención a:

• exactitud dimensional de la cesta,
  
• planitud de la bandeja,
  
• diámetros de alambre correctos,
  
• aberturas de malla requeridas,
  
• compatibilidad de montaje,
  
• y calidad estructural general.
  

Inspección final y entrega
Antes del envío, todos los productos pasaron por una inspección final para confirmar:

• dimensiones totales de la cesta,
  
• integridad estructural relacionada con la carga,
  
• planitud de las bandejas de rejilla,
  
• cumplimiento de las especificaciones de malla,
  
• precisión de coincidencia entre cestas, bandejas y mallas de alambre,
  
• y calidad general de fabricación.
  

Después de pasar la inspección, los productos fueron preparados para su entrega al cliente.
Este proyecto demostró una vez más la capacidad de FH® Alloy para brindar un servicio personalizado completo desde el diseño hasta la producción y el envío.

Especificaciones del proyecto

Aspectos destacados del proyecto
Sistema de cesta personalizado
No solo un marco de cesta, sino un sistema completo que incluye cesta, bandejas de rejilla e inserciones de malla metálica.
Diseñado según los requisitos del cliente
Todos los parámetros importantes (dimensiones, diámetro del alambre, apertura de la malla, requisitos de bandeja plana y capacidad de carga) se incorporaron al diseño final.
Capacidad de diseño flexible
FH® Alloy puede proporcionar soluciones de cesta fundida o soldada según la aplicación del cliente.
Soporte completo de fabricación
Desde el diseño 3D hasta la entrega final, FH® Alloy completó todo el proyecto.

Soluciones de cestas de tratamiento térmico personalizadas de aleación FH®
FH® Alloy se especializa en productos personalizados de aleaciones resistentes al calor para aplicaciones de tratamiento térmico, que incluyen:

• Cestas de tratamiento térmico
  
• Bandejas de rejilla
  
• Cestas de malla de alambre
  
• Accesorios para hornos
  
• Bandejas de tratamiento térmico fundidas
  
• Cestas soldadas para tratamiento térmico.
  
• Herramientas para hornos de vacío
  
• Accesorios de horno continuo
  
• Accesorios para hornos de pozo
  

Si necesita un sistema de canasta de tratamiento térmico personalizado según su temperatura de trabajo, capacidad de carga y disposición de las piezas internas, FH® Alloy puede respaldar su proyecto desde el concepto hasta la entrega.

Acerca de la aleación FH®
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) es un fabricante que se especializa en piezas fundidas de aleaciones personalizadas resistentes al calor y productos de herramientas para hornos para aplicaciones de tratamiento térmico industrial.
Proporcionamos soluciones personalizadas basadas en dibujos, muestras, condiciones operativas o requisitos de rendimiento del cliente.