
sistema de fijación de horno tipo pozo FH® 1.4848
clave de beneficios
- Genuino 1.4848 (ZG40cr25Ni20si2)
Mayor contenido de níquel, cromo y silicio que el 310S: resistencia a la fluencia excepcional y anticarburación a temperaturas de hasta 1050 °c. - Solución completa del sistema
Rejilla superior de cestas intermedias de bandeja base: diseñada como un sistema integrado para un apilamiento estable y un flujo de gas óptimo. - Rodamiento de carga pesada
Las estructuras de nervaduras reforzadas y las patas de apoyo distribuyen el peso de manera uniforme: soporta pilas altas de piezas o cestas múltiples sin que el centro se hunda. - Rendimiento anticarburación
El alto contenido de silicio (1,5–2,5 %) formato una barrera de siO₂ contra la penetración de carbono; prolonga la vida útil en atmósferas ricas en cementación. - circulación de gas optimizada
Los pies elevados en los patrones de rejilla abierta de la bandeja base permiten que el gas caliente fluya por todas las superficies: calentamiento uniforme de abajo hacia arriba. - Configuración personalizada
Circular o rectangular: adaptado exactamente al diámetro interno de su horno. Opciones segmentadas para grandes diámetros.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | valor |
| Materiales | 1.4848 (ZG40cr25Ni20si2) – certificado |
| Máx. temperatura continua | 1050°C |
| Temperatura máxima a corto plazo. | 1100°C |
| Máx. carga total | 500 – 2000 kg (según el diseño) |
| fabricacion | Soldadura láser/TIG de precisión o fundición a la cera perdida |
| forma | Circular (estándar) o rectangular |
| Diámetros estándar | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (disponible a medida) |
| vida útil esperada | 400 – 600 ciclos de carburación |
| Informe de inspección de fundición/soldadura del certificado de prueba de materiales (MTC) incluido con cada sistema FH® | |
¿Por qué elegir accesorios para hornos tipo pozo FH® 1.4848?
1. 1.4848 – La opción superior para hornos de pozo
| Propiedad | 310S | 1.4848 | ventaja |
| Resistencia a la fluencia a 1000°C | Línea de base | 40% | Menos Flacidez |
| Anticarburación | moderado | alto | Vida más larga en una atmósfera rica |
| Resistencia a la oxidación | bueno | Excelente | Menos escala |
| Resistencia a la fatiga térmica | bueno | superiores | Menos grietas |
| ciclo de vida típico | 150–250 | 400–600 | 400–600 |
2. Sistema completo: diseñado para funcionar en conjunto
| Componente | Función | Clave caracteristica |
| base de bandeja | Fundación, flujo de gas | Pies elevados, costillas reforzadas. |
| Cestas apilables | Contención de piezas | Rejilla abierta, bordes lisos. |
| rejilla superior | Capa superior segura | Retención de peso, antivuelco. |
3. Tecnología anticarburación
En los hornos de cementación de pozo, el carbón penetra y fragiliza los accesorios comunes. Características de los accesorios FH® 1.4848:
- Alto contenido de silicio: forma una barrera estable de SiO₂
- Tratamiento de preoxidación: crea una capa protectora de cr₂O₃
- Acabado superficial denso: reduce la adherencia del carbono
4. Diseñado para desafíos de hornos tipo pozo
| Desafío | Solución FH® |
| Pilas pesadas (de 2 a 3 metros de altura) | Varillas reforzadas de aleación de alta resistencia a la fluencia. |
| Calentamiento desigual de la capa inferior. | Patrones de rejilla abiertos con pies elevados |
| Elimín.ación de acceso superior difícil | Opciones segmentadas para grandes diámetros |
| Estrés por ciclos térmicos | Soldaduras con alivio de tensión en esquinas redondeadas |
Aplicaciones
- Hornos de cementación de pozo/foso
- Hornos de carbonitruración de pozo
- Hornos de recocido de pozo (alta temperatura)
- Hornos de endurecimiento tipo pozo
- Piezas: engranajes grandes, ejes, anillos, matrices, herramientas, piezas fundidas pesadas, tubos largos
Tabla de grados de materiales:
| Acero resistente al calor | |||||||||||||
| / | ES | DIN | ASTM | JIS | Composición química (%) | Temperatura máxima de funcionamiento | |||||||
| C | Si | min | cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Otro | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | alta definición | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | frecuencia cardiaca | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | el | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | hola | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | hong kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | hn | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | caballos de fuerzaCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | caballos de fuerza | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | Ancho: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Fotos genuinas de accesorios de tratamiento térmico FH®
Proceso de pedido
- Proporcionar el diámetro interno del horno (o L×W), la profundidad y el método de acceso.
- Comparta las dimensiones de las piezas, el peso máximo de carga por lote y la temperatura de funcionamiento.
- Especificar la atmósfera (carburación, carbonitruración, recocido, etc.)
- Los ingenieros de FH® proponen un diseño completo del sistema en 3D
- Confirmar las cantidades de componentes (una bandeja base, número de cestas)
- Producción: 15-25 días laborables
- La entrega incluye: MTC, informes de inspección, diagrama de apilamiento, guía de cuidados
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Qué incluye un sistema completo de fijación de calentador tipo pozo FH®?
R: Un sistema estándar incluye tres componentes:
- Bandeja base: se coloca en el fondo del horno con patas elevadas para la circulación del gas.
- Cestas apilables: sujetar piezas y apilarlas una encima de otra
- Rejilla superior: asegura la capa superior y evita que se vuelque
Todos los componentes están diseñados para trabajar juntos para un apilamiento estable y un calentamiento uniforme. Hay configuraciones personalizadas disponibles.
P2: ¿Cómo puedo determinar el tamaño correcto del accesorio para mi calentador de pozo?
R: Necesitamos tres medidas:
- Diámetro interno (o largo × ancho para hornos rectangulares)
- Profundidad utilizable (desde el fondo del horno hasta el punto de interferencia más bajo)
- Diámetro de apertura superior (para espacio libre de instalación)
Luego, FH® diseñará accesorios que encajen con el espacio adecuado para el flujo de gas y la expansión térmica.
P3: ¿Por qué necesito pies elevados en la bandeja base?
R: Las patas elevadas crean un espacio (normalmente de 50 a 150 mm) entre la bandeja base y el fondo del horno. Esto permite que el gas caliente o la atmósfera fluyan debajo de la canasta más baja, asegurando un calentamiento uniforme de abajo hacia arriba. Sin pies elevados, la capa inferior se calienta de forma más lenta y desigual.
P4: ¿Se pueden utilizar los accesorios FH® tanto en hornos de cementación como de nitruración?
R: Sí, FH® ofrece soluciones de fijación para ambas aplicaciones. Sin embargo, recomendamos accesorios específicos para cada tipo de atmósfera cuando sea posible; Cambiar entre carburación y nitruración puede acelerar la degradación de la superficie. Especifique su atmósfera al realizar el pedido para que podamos recomendarle el diseño óptimo.
P5: Mi calentador de pozo tiene una pequeña abertura superior. ¿Cómo instalar accesorios grandes?
R: Para hornos con apertura superior menor que el diámetro interno, FH® ofrece diseños segmentados:
- Bandejas de base segmentadas (3 a 4 piezas entrelazadas)
- Cestas divididas o con bisagras
Estos se instalan pieza por pieza a través de la abertura superior y se ensamblan dentro del horno. No se requiere entrada al horno.
P6: ¿Pueden reparar accesorios FH® dañados?
R: Sí, para daños localizados:
- Las soldaduras agrietadas se pueden volver a soldar (por FH® o un taller calificado)
- La flacidez menor no es reparable; se recomienda reemplazarla
- Los accesorios severamente carburados o nitrurados se vuelven quebradizos y deben ser reemplazados
Comuníquese con FH® con fotografías para una evaluación de reparación.


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