Accesorios para hornos continuos, bandejas, rejillas, correas para sinterización, líneas de recocido y endurecimiento

I. Accesorios de horno continuo

Los accesorios de horno continuo son dispositivos de transporte y transporte especializados diseñados para líneas de producción de tratamiento térmico continuo, como hornos de cinta de malla, hornos de cinta de malla, hornos de solera de rodillos, hornos de empuje y hornos de solera rotativa. Su característica distintiva es que se integran con el horno, moviéndose de forma continua o escalonada durante la producción, permitiendo la automatización completa del proceso de tratamiento térmico.

A diferencia de los accesorios para hornos discontinuos (por ejemplo, para hornos multipropósito), los accesorios para hornos continuos sirven como "cinta transportadora" y "estación de trabajo móvil" de la línea de producción. Su diseño debe adaptarse perfectamente al tipo de horno, a los métodos de calefacción/refrigeración y al mecanismo de accionamiento.

II. Principales tipos de hornos continuos y sus accesorios correspondientes
1. Horno de cinta de malla
01. Accesorio-Transportador Integrado: La correa de malla en sí es el elemento principal.

02. Material: Normalmente tejido o estampado con alambre de acero de alta resistencia y resistente al calor como AISI 314, 330.

03. Puntos clave del diseño:

• Permeabilidad: El tamaño de la malla debe garantizar el flujo de la atmósfera y apagar la penetración, evitando al mismo tiempo que caigan piezas pequeñas.
• Anti-Sag y Anti-Tracking: Debe permanecer plano bajo cargas de alta temperatura, con diseños de bordes para evitar la desalineación.
• Flexibilidad y resistencia: Debe doblarse sobre las ruedas motrices mientras soporta cargas dentro del horno.

04. Aplicaciones: Templado de gran volumen, cementación, revenido de piezas estándar pequeñas, componentes de rodamientos, sujetadores, etc.

2. Horno de correa de enlace fundido
01. Accesorio: compuesto por innumerables eslabones fundidos de acero resistente al calor conectados en serie, formando una robusta "oruga".

02. Características: Capacidad de carga extremadamente alta, mucho mayor que las correas de malla. Adecuado para piezas más pesadas como componentes de automóviles, bielas y herramientas.

03. Puntos clave del diseño: Link design must ensure flexible connection, good ventilation, and high strength. A heavy-duty option alongside pusher furnaces.

3. Horno de empuje
01. sistema de Fijación: Sistema de precisión formado por bandejas (o botes) y rieles.

02. Bandejas: Transportan las piezas, empujadas paso a paso sobre los carriles mediante empujadores hidráulicos o mecánicos.

03. Rieles: Sostienen las bandejas y guían su movimiento dentro del horno.

04. Núcleo de diseño - "Sistema de bandeja/riel":

• Materiales: Bandejas de uso común AISI 330, 310; Los rieles utilizan RA330, RA253MA o tubos fundidos centrífugamente.
• Diseño de pares de fricción: ¡Esto es fundamental! Las superficies de contacto entre las patas de la bandeja y los rieles deben ser resistentes al desgaste y anti-excoriación. A menudo utiliza diferentes combinaciones de materiales (p. ej., aleación de mayor calidad para las patas de las bandejas), recubrimientos especiales o diseños con rodillos/deslizadores para reducir la fricción.
• Estabilidad: La relación entre el largo y el ancho de la bandeja debe ser razonable para evitar "atascos" o "vuelcos" durante el empuje.

05. Aplicaciones: Carburación, enfriamiento y recocido de productos de alto valor y gran volumen como engranajes, anillos de rodamientos y piezas forjadas de gran tamaño.

4. Horno de hogar de rodillos
01. Accesorio: Las piezas de trabajo generalmente se colocan directamente sobre rodillos giratorios o sobre placas deslizantes impulsadas por los rodillos.

02. Rodillos: En sí mismos son ejes giratorios hechos de acero resistente al calor y sirven como mecanismo de transporte.

03. Placas de deslizamiento: Se utilizan para proteger rodillos o transportar piezas de trabajo especiales.

04. Ventajas: La pieza de trabajo está estacionaria con respecto al "accesorio", sin fricción. Ideal para piezas que requieren un alto acabado superficial o que son propensas a rayarse (por ejemplo, láminas de acero inoxidable, láminas de acero al silicio, piezas de precisión).

05. Puntos clave del diseño: La rectitud de los rodillos, la sincronización y la resistencia a la flexión a altas temperaturas son cruciales.

5. Horno de hogar rotatorio
01. Accesorio: El hogar del horno en sí es una gran plataforma giratoria. Las piezas de trabajo normalmente se colocan directamente sobre el hogar o se utilizan bloques/soportes de posicionamiento simples.

02. Ventajas: Muy flexible para procesar grandes piezas individuales o lotes mixtos con diferentes ciclos de proceso.

03. Puntos clave del diseño: Hearth sealing is critical. Fixture design is relatively simple but must consider positioning stability under hearth thermal distortion.

III. Resumen

Los accesorios continuos del horno son la base fluida del proceso. Ya no son herramientas auxiliares estáticas sino una encarnación integrada de la dinámica de la línea de producción, la termodinámica y la ciencia de los materiales. Su diseño debe partir de una perspectiva de “compatibilidad de sistemas”, considerando de manera integral:

• El tipo de horno determina la forma básica del dispositivo (cinta de malla, bandeja, rodillo).
• El proceso determina el material y la estructura del dispositivo (temperatura, atmósfera, método de enfriamiento).
• El volumen de producción determina la capacidad de carga y los requisitos de durabilidad del dispositivo.

Los accesorios de horno continuo exitosos deben funcionar de manera confiable, a un ritmo elevado y durante períodos prolongados en condiciones difíciles. Son el salvavidas que garantiza la continuidad, la rentabilidad y la consistencia de la calidad de la producción de tratamiento térmico automatizado a gran escala. Invertir y mantener este "salvavidas" es una tarea fundamental en la fabricación moderna de tratamientos térmicos.

Tabla de grados de materiales:

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cómo realizar una consulta?

R: Paso 1, proporciónenos algunos detalles sobre su horno, la temperatura de funcionamiento, el método de enfriamiento, el peso de carga de su horno, etc.

Paso 2, es mejor proporcionar dibujos en 3D;

Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podremos diseñar los dibujos de los productos y cotizarlos en consecuencia;

P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?

R: Generalmente cotizamos dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su consulta (excepto fines de semana y días festivos). Si es muy urgente conseguir el precio, por favor envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras formas para que podamos ofrecerle un presupuesto.

P: ¿Cuándo se realizará la entrega? /¿Cuál es el tiempo de entrega?

R: -Pedido de muestra: 35 días después de recibir el pago completo.

-Pedido de stock: 10 días después de recibir el pago completo

-Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.

P: ¿Cuál es su servicio postventa?

R: 1 año de garantía para todo tipo de productos;

Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para que las reemplace en el siguiente pedido. Como fabricante experimentado, puede estar seguro de la calidad y el servicio posventa.

P: ¿Cuál es su condición de pago?

R: T/T

Pago<=USD10000, 100% por adelantado. Pago>USD10000, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

P: ¿Cuál es el método de envío?

R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, transporte aéreo, marítimo o en tren.