Plataforma de acero con accesorio de tratamiento térmico de cesta de malla de alambre para recocido y templado

I. conceptos centrales y composición estructural
Este tipo de accesorio normalmente consta de dos componentes principales, que forman un conjunto de "contenedor desmontable de bandeja base":
1. Base de bandeja estándar

• Función: sirve como plataforma móvil básica y componente central de resistencia estructural de todo el dispositivo. Es un marco de metal robusto (generalmente soldado de acero resistente al calor como RA330), con mecanismos de desplazamiento integrados (ruedas o deslizadores) en la parte inferior, estructuras de sellado y guía en los bordes e interfaces de bloqueo y posicionamiento estandarizadas en la parte superior.
• características: Perfectamente compatible con los sistemas de seguimiento, accionamiento y sellado del horno de bandejas, responsable del movimiento cíclico preciso y estable en la línea de producción.

2. Cesta de malla intercambiable

• Función: Actúa como contenedor para sujetar, separar y fijar directamente piezas de trabajo. Es una cesta ahuecada soldada con alambre de acero resistente al calor o malla de placas de acero, en su mayoría de forma cuadrada o circular.
• Características:
  01. Alta permeabilidad al aire: la estructura de malla garantiza que la atmósfera de tratamiento térmico y el medio de enfriamiento entren en contacto total y uniforme con cada pieza de trabajo.
  02. Modularidad: la cesta de malla se puede conectar o separar de forma rápida y precisa de la base de la bandeja mediante pasadores de posicionamiento, hebillas de liberación rápida o pernos.
  03. Especialización: Se pueden diseñar cestas de malla personalizadas con diferentes compartimentos internos y separadores de acuerdo con la forma, el tamaño y los requisitos de proceso de diferentes piezas de trabajo, lo que permite el uso multipropósito de una sola bandeja.

II. Consideraciones clave de diseño
1. Estandarización de la interfaz

• La clave del éxito. Las interfaces mecánicas (posicionamiento y bloqueo) y las interfaces de elevación entre la base de la bandeja y todas las cestas de malla deben estar completamente estandarizadas para garantizar la compatibilidad en todo el sistema.

2. Optimización estructural de la cesta de malla

• Equilibrio entre resistencia y permeabilidad al aire: Maximice la relación de apertura mientras garantiza la resistencia a la carga.
• Prevención de caídas de piezas de trabajo: Diseñe tamaños de malla en función de las dimensiones de las piezas más pequeñas o instale revestimientos de malla fina.
• Fácil vaciado: Incorpora puertas laterales o inferiores que se puedan abrir para una descarga cómoda de las piezas de trabajo procesadas.

3. Selección de materiales

• Base de la bandeja: Aleación RA330, que garantiza resistencia estructural y resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
• Cesta de malla: Alambre/placa AISI 314, 310S o RA330. Seleccione materiales según los requisitos de temperatura, atmósfera y carga; El material elegido debe presentar una excelente resistencia a la oxidación y a la deformación.

III. Escenarios de aplicaciones típicas
Este tipo de fijación es especialmente adecuado para componentes de gran volumen, de tamaño pequeño a mediano, de forma regular o que se pueden cargar a granel, como por ejemplo:

• Industria Automotriz: Tornillerías (pernos, tuercas), empaquetaduras, piñones, asientos de válvulas.
• Industria de rodamientos: rodillos, jaulas, anillos de rodamientos de tamaño pequeño y mediano.
• Industria de Maquinaria en General: Piezas estándar, pasadores de pivote, placas de cadena.
• Tipos de procesos: aplicaciones de proceso completo que incluyen carburación, carbonitruración, enfriamiento, revenido y limpieza.

IV. resumen

El soporte de cesta de rejilla es la ampliación esencial del concepto técnico del horno de bandejas. Separa la "logística del proceso": la base se encarga de la logística precisa, mientras que la cesta de malla se encarga de la carga relacionada con el proceso. Este diseño logra lo siguiente:

• Compresión definitiva del tiempo del ciclo de producción.
• Máxima flexibilidad en el cambio de productos
• Garantía estable de calidad del tratamiento térmico.
• Reducción significativa del costo total de propiedad (TCO) de los accesorios

No es simplemente un elemento fijo, sino el soporte central de un "sistema flexible de manipulación de materiales de producción construido alrededor de hornos de bandejas". La adopción de este dispositivo significa que las empresas optan por operar sus líneas de producción de tratamiento térmico con una mentalidad sistemática y modular, lo que es un paso crucial hacia una fabricación inteligente y eficiente.

Tabla de grados de materiales:

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cómo realizar una consulta?

R: Paso 1, proporciónenos algunos detalles sobre su horno, la temperatura de funcionamiento, el método de enfriamiento, el peso de carga de su horno, etc.

Paso 2, es mejor proporcionar dibujos en 3D;

Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podremos diseñar los dibujos de los productos y cotizarlos en consecuencia;

P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?

R: Generalmente cotizamos dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su consulta (excepto fines de semana y días festivos). Si es muy urgente conseguir el precio, por favor envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras formas para que podamos ofrecerle un presupuesto.

P: ¿Cuándo se realizará la entrega? /¿Cuál es el tiempo de entrega?

R: -Pedido de muestra: 35 días después de recibir el pago completo.

-Pedido de stock: 10 días después de recibir el pago completo

-Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.

P: ¿Cuál es su servicio postventa?

R: 1 año de garantía para todo tipo de productos;

Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para que las reemplace en el siguiente pedido. Como fabricante experimentado, puede estar seguro de la calidad y el servicio posventa.

P: ¿Cuál es su condición de pago?

R: T/T

Pago<=USD10000, 100% por adelantado. Pago>USD10000, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

P: ¿Cuál es el método de envío?

R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, transporte aéreo, marítimo o en tren.