1.4848 Accesorios de bandeja enfriados por aceite de aleación adecuados para accesorios de CFC de hornos tipo caja

I. características principales

• Ambiente de calefacción estática: A diferencia de los hornos continuos, la atmósfera dentro de un horno tipo caja (principalmente aire o se puede introducir gas protector) es básicamente convección natural o ligera convección forzada, siendo la conducción de calor y la radiación los principales métodos de transferencia de calor. El diseño del aparato debe evitar obstrucciones severas del flujo de calor.
• Manual de operación por lotes y carga/descarga: Los accesorios deben sacarse y colocarse con frecuencia en la cámara del horno de alta temperatura manualmente o con maquinaria simple (como carretillas elevadoras y carretillas de mano). Por tanto, los apliques deben tener una estructura sólida, un peso moderado y ser fácil de sujetar y manipular.
• Altos requisitos de versatilidad y flexibilidad: Un solo horno tipo caja a menudo necesita procesar piezas de varios tamaños y formas, por lo que sus accesorios deben tener una gran adaptabilidad.

II. Principales tipos y formas estructurales
Los accesorios para hornos tipo caja generalmente tienen una estructura relativamente simple, lo que enfatiza la practicidad y la durabilidad.
1. Bandejas y placas base universales

• Estructura: Placas planas cuadradas o rectangulares hechas de placas de acero resistentes al calor (por ejemplo, 310S, 330) o piezas fundidas. Se pueden perforar agujeros en las placas para reducir el peso y promover la circulación del aire.
• Aplicación: Sujeta directamente piezas de trabajo o sirve como plataforma de carga básica para colocar otros accesorios.
• Puntos clave del diseño: Debe ser extremadamente plano y grueso para evitar deformaciones graves durante los ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento. En los bordes suelen estar previstos orificios de elevación o ranuras para carretillas elevadoras.

2. Bastidores y soportes

• Estructura: Marcos multicapa soldados a partir de barras, tubos o perfiles de acero resistentes al calor.
• Aplicación: Se utiliza para apilar o colocar piezas de trabajo en capas (por ejemplo, ejes largos, varillas, matrices), maximizando la utilización de la altura de la cámara del horno y facilitando la circulación de aire caliente entre capas.
• Puntos clave del diseño: Las alturas de las capas se pueden ajustar o diseñar con un espacio estándar. La estructura debe ser estable para evitar que se vuelque.

3. Accesorios y plantillas especiales

• Estructura: Dispositivos de sujeción o soporte simples diseñados para piezas de trabajo propensas a deformarse (por ejemplo, anillos de paredes delgadas, bastidores largos, troqueles de precisión).
• Principio: Restringir la libre deformación de las piezas de trabajo durante el tratamiento térmico mediante pernos, abrazaderas o peso propio.
• Ejemplos: Anillos de expansión para evitar la ovalización de piezas anulares; Soportes multipunto en forma de V para evitar que las varillas largas se doblen.

4. Accesorios enlatados y en caja (para atmósferas protectoras)

• Estructura: Latas o cajas selladas con tapa para encerrar piezas de trabajo. Se pueden introducir gases protectores (p. ej., nitrógeno, argón) en el interior o se pueden colocar medios carburantes sólidos (p. ej., carburadores).
• Aplicación: Realice un tratamiento térmico con atmósfera protectora simple o un tratamiento térmico químico en hornos tipo caja comunes.
• Material: el acero inoxidable 310S se usa combinado y requiere un excelente rendimiento de sellado a alta temperatura.

III. Selección de materiales
consideraciones clave: resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la fatiga térmica y costo.
Materiales utilizados:
1. AISI 310S (2520): La opción más rentable con excelente resistencia a la oxidación, adecuada para hornos de aire o atmósferas de cementación suave por debajo de 950°C.
2. RA 330: Seleccionado para temperaturas más altas (hasta 1150 °C), cargas más pesadas o riesgos potenciales de carburación leve, ya que ofrece mejor resistencia y vida útil más larga que el 310S.
3. Piezas fundidas (por ejemplo, hierro fundido con alto contenido de cromo): se utilizan para fabricar almohadillas o bases de soportes con formas complejas y requisitos de resistencia al desgaste.
Notas: Se debe evitar el acero al carbono simple en hornos de aire, ya que se oxida extremadamente rápido, lo que resulta en una vida útil corta y una contaminación severa.

Tabla de grados de materiales:

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cómo realizar una consulta?

R: Paso 1, proporciónenos algunos detalles sobre su horno, la temperatura de funcionamiento, el método de enfriamiento, el peso de carga de su horno, etc.

Paso 2, es mejor proporcionar dibujos en 3D;

Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podremos diseñar los dibujos de los productos y cotizarlos en consecuencia;

P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?

R: Generalmente cotizamos dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su consulta (excepto fines de semana y días festivos). Si es muy urgente conseguir el precio, por favor envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras formas para que podamos ofrecerle un presupuesto.

P: ¿Cuándo se realizará la entrega? /¿Cuál es el tiempo de entrega?

R: -Pedido de muestra: 35 días después de recibir el pago completo.

-Pedido de stock: 10 días después de recibir el pago completo

-Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.

P: ¿Cuál es su servicio postventa?

R: 1 año de garantía para todo tipo de productos;

Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para que las reemplace en el siguiente pedido. Como fabricante experimentado, puede estar seguro de la calidad y el servicio posventa.

P: ¿Cuál es su condición de pago?

R: T/T

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P: ¿Cuál es el método de envío?

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