
Precalentadores FH® para aplicaciones industriales | Eficiencia térmica confiable
Los precalentadores FH® están diseñados para proporcionar un rendimiento de primer nivel en entornos industriales exigentes. Diseñados con precisión y durabilidad, nuestros precalentadores están construidos para elevar eficientemente la temperatura del material antes de que entren en etapas de procesamiento de alto calor. con una construcción robusta y una resistencia al calor excepcional, los precalentadores FH® son ideales para industrias como la metalurgia, la cerámica, la producción de vidrio y más.
Características clave:
- Alta resistencia al calor: Fabricados con aleaciones avanzadas resistentes al calor, estos precalentadores ofrecen durabilidad y rendimiento superiores en temperaturas extremas, lo que garantiza una larga vida útil incluso en uso continuo.
- Rendimiento de calefacción eficiente: Diseño optimizado para proporcionar una distribución de calor consistente y uniforme, reduciendo el consumo de energía y aumentando la eficiencia general del horno.
- Construcción de servicio pesado: Construidos con acero inoxidable de alta calidad y aleaciones especializadas, los precalentadores FH® están diseñados para soportar ciclos térmicos intensos, lo que reduce las necesidades de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
- Aplicación versátil: Perfecto para usar en diversos procesos de tratamiento térmico, incluidos hornos continuos, cementación, recocido y otros entornos de alta temperatura.
- Opciones personalizables: Disponible en una amplia gama de tamaños y configuraciones para satisfacer las necesidades específicas de su operación. Ya sea que necesite una gran capacidad de carga o un control preciso de la temperatura, los precalentadores FH® están diseñados para satisfacer sus necesidades.
Especificaciones técnicas:
- Material: Acero inoxidable o acero aleado resistente a altas temperaturas.
- Rango de temperatura de funcionamiento: Hasta 1000°C (1832°F), según el modelo
- Dimensiones: Personalizable según el tamaño y la aplicación específicos del horno
- Opciones de montaje : sistemas de montaje flexibles para una fácil integración en configuraciones de hornos existentes
- Eficiencia Energética: Diseñado para maximizar la retención de calor y reducir los costos de energía durante largos períodos de operación.
Aplicaciones:
- Industria del acero y del metal: Ideal para precalentar piezas metálicas antes de forjarlas, fundirlas o tratarlas térmicamente.
- Producción de Cerámica y Vidrio: Proporciona un precalentamiento constante de los materiales antes de ingresar a hornos u hornos de alta temperatura.
- Industrias automotrices y aeroespaciales: Precalentamiento de componentes antes de procesos térmicos críticos como carburación y nitruración.
¿Por qué elegir los precalentadores FH®?
FH® se compromete a brindar soluciones industriales de alta calidad que mejoren la eficiencia y minimicen el tiempo de inactividad. Los principales fabricantes de todo el mundo confían en nuestros precalentadores por su confiabilidad, alto rendimiento y capacidad para soportar las condiciones más duras. Con FH®, no solo obtiene un equipo excepcional, sino también un socio dedicado a su éxito operativo.
Fotos genuinas de FH® F Precalentadores de urna :
Tabla de grados de materiales:
| Acero resistente al calor | |||||||||||||
| / | ES | DIN | ASTM | JIS | Composición química (%) | Temperatura máxima de funcionamiento | |||||||
| C | Si | mn | cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Otro | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | alta definición | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | frecuencia cardíaca | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | el | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | hola | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | hn | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | caballos de fuerzaCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | Ancho: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Preguntas frecuentes:
P: ¿Cómo realizar una consulta?
R: Paso 1, proporciónenos algunos detalles sobre su horno, la temperatura de funcionamiento, el método de enfriamiento, el peso de carga de su horno, etc.
Paso 2, es mejor proporcionar dibujos en 3D;
Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podremos diseñar los dibujos de los productos y cotizarlos en consecuencia;
P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?
R: Generalmente cotizamos dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su consulta (excepto fines de semana y días festivos). Si es muy urgente conseguir el precio, por favor envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras formas para que podamos ofrecerle un presupuesto.
P: ¿Cuándo se realizará la entrega? /¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: -Pedido de muestra: 35 días después de recibir el pago completo.
-Pedido de stock: 10 días después de recibir el pago completo
-Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.
P: ¿Cuál es su servicio postventa?
R: 1 año de garantía para todo tipo de productos;
Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para que las reemplace en el siguiente pedido. Como fabricante experimentado, puede estar seguro de la calidad y el servicio posventa.
P: ¿Cuál es su condición de pago?
R: T/T
Pago<=USD10000, 100% por adelantado. Pago>USD10000, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
P: ¿Cuál es el método de envío?
R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, transporte aéreo, marítimo o en tren.


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