
Tubo Radiante:
Los tubos radiantes son elementos de calentamiento indirecto con una estructura central que consiste en una "funda protectora sellada con fuente de calor". Al encerrar la fuente de calor (como un elemento calefactor eléctrico o un sistema de combustión de gas) dentro de una funda protectora resistente a la corrosión y a altas temperaturas, el calor generado por la electricidad o la combustión no entra en contacto directo con el objeto/medio calentado. En cambio, el calor se transfiere principalmente a través de radiación, complementada con una pequeña cantidad de convección, al revestimiento del horno, la pieza de trabajo o el espacio a calentar.
El diseño tiene como objetivo evitar el contacto directo entre la fuente de calentamiento y la atmósfera corrosiva y reductora dentro del horno, minimizando el desgaste del elemento calefactor y garantizando al mismo tiempo una distribución uniforme y controlable de la temperatura. Se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales como el tratamiento térmico (como la cementación, el enfriamiento y el recocido), el calentamiento de metales y el secado y curado. Son especialmente adecuados para hornos con requisitos estrictos de limpieza ambiental y estabilidad de la atmósfera, como hornos de tratamiento térmico de cinta continua, hornos de cuba y hornos de solera de rodillos.
Los tubos radiantes están disponibles en diferentes formas, tubo en 'U', tubo en 'W', tubos lineales simples, tubos lineales dobles, sistemas de tubos continuos, etc., en una amplia gama de salidas, cada una para adaptarse a aplicaciones particulares.
Tipos: Tubo Radiante Tipo W; Tubo radiante tipo U, tubo radiante tipo I y tubo radiante eléctrico
Tamaño: DE50 a DE1500mm
Grado del material: Aleaciones resistentes al calor con alto contenido de níquel y cromo, como HU, HT, Hong Kong, caballos de fuerza, HW, 24/24NbTiZr,50cr/50Ni (2.4813), 1.4865, 1.4849, 1.4848, 1.4410, 1.4059, 1.4841, 1.4845, 1.4852, 2.4879 o según los requisitos del cliente.
Métodos de fusión: Hornos de arco eléctrico, hornos de inducción y hornos de vacío
Proceso de producción: Proceso de fundición centrífuga, proceso de fundición a la cera perdida, proceso de soldadura.
Control de calidad: UT,MT,RT,PT, informe de análisis químico, prueba de propiedades mecánicas, etc.
Proceso de tratamiento térmico: Normalización, temple, revenido, recocido.
Tratamiento superficial: Granallado, pintura, enchapado, pulido, óxido negro, aceite antioxidante transparente.
Inspección: inspección interna, inspección de terceros.
Estándares: ANSI,ASTM,ASME,API,JIS,DIN,BS,EN,KS,UNI,SABS,GOST.
Certificados:
1. Informe de análisis químico
2. Informe de hoja de tratamiento térmico
3. Informe de tamaño de dimensión
4. Informe de prueba DP
Embalaje: Paquete de madera contrachapada en condiciones de navegar en paletas de acero o según solicitud del cliente Ventaja competitiva: control y gestión de calidad para todo el proceso de producción, incluida la fundición de lingotes, el tratamiento térmico, el mecanizado y la inspección final estricta antes de la entrega.
Aplicación: Nuestros calentadores de tubo radiante son ampliamente utilizados en equipos de tratamiento térmico, autopartes, fabricación de hierro y acero, energía eléctrica, procesamiento termomecánico, industria del aluminio, equipos metalúrgicos, equipos petroquímicos, maquinaria para vidrio, maquinaria para cerámica, maquinaria para alimentos, maquinaria farmacéutica, industria de ingeniería energética y electrodomésticos.
Grado del material:
| Acero resistente al calor | |||||||||||||
| / | GB ( 中 ) | DIN ( 德 ) | ASTM ( 美 ) | JIS ( 日 ) | Composición química (%) | Temperatura máxima de funcionamiento | |||||||
| C | si | mn | cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Otro | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | alta definición | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | 1050℃ | |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | frecuencia cardíaca | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | 950℃ | |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | el | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | 1050℃ | ||
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | 1050℃ | |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | hola | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | 1100℃ | ||
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | 1100℃ | ||
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | hn | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | 1100℃ | ||
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | 1020℃ | |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | 1000℃ | |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1100℃ | |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,2 - 1,8 | ≤0,50 | 1100℃ | |||
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1050℃ | |||
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | ≤0,50 | 1100℃ | ||
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,5 - 1,5 | ≤0,50 | 1050℃ | |||
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | HW | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58,00 - 62,00 | 1100℃ | |||||
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | HX | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64,00 - 68,00 | 1100℃ | |||||
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ | ||
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ | ||
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | Ancho: 4,0 - 5,5 | 1200℃ | |
Preguntas frecuentes:
P: ¿Cómo realizar una consulta?
R: Paso 1, proporciónenos algunos detalles sobre su horno, la temperatura de funcionamiento, el método de enfriamiento, el peso de carga de su horno, etc.
Paso 2, es mejor proporcionar dibujos en 3D;
Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podremos diseñar los dibujos de los productos y cotizarlos en consecuencia;
P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?
R: Generalmente cotizamos dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su consulta (excepto fines de semana y días festivos). Si es muy urgente conseguir el precio, por favor envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras formas para que podamos ofrecerle un presupuesto.
P: ¿Cuándo se realizará la entrega? /¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: -Pedido de muestra: 35 días después de recibir el pago completo.
-Pedido de stock: 10 días después de recibir el pago completo
-Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.
P: ¿Cuál es su servicio postventa?
R: 1 año de garantía para todo tipo de productos;
Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para que las reemplace en el siguiente pedido. Como fabricante experimentado, puede estar seguro de la calidad y el servicio posventa.
P: ¿Cuál es su condición de pago?
R: T/T
Pago<=USD10000, 100% por adelantado. Pago>USD10000, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
P: ¿Cuál es el método de envío?
R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, transporte aéreo, marítimo o en tren.


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