
sistema universal de fijación para tratamiento térmico FH®
clave de beneficios
- Versatilidad multiproceso
Adecuado para temple, revenido, recocido, carburación, carbonitruración y nitruración: un sistema cubre múltiples aplicaciones. - compatibilidad universal con hornos
Diseñado para adaptarse a hornos de caja, hornos de pozo, hornos de fondo de carro y hornos de campana; tamaños estándar y personalizados disponibles. - construcción duradera
Soldadura o fundición de precisión con diseño con alivio de tensión: resiste la fatiga térmica, la fluencia y el ataque atmosférico. - Operación limpia
Las superficies lisas y la geometría optimizada reducen las incrustaciones y la contamín.ación de las piezas y minimizan la limpieza posterior al tratamiento. - configuración personalizable
Bandejas, cestas, rejillas, estantes, accesorios para colgar y nidos para piezas específicas, construidos según sus requisitos exactos.
Gama de productos
| tipo | Mejor para | clave caracteristica |
| Bandejas Base | Piezas pequeñas, tuercas, pernos, arandelas. | Fondo sólido o perforado, bordes elevados |
| cestas apilables | Engranajes, ejes, anillos, piezas medianas. | Rejilla abierta, pies apilables, esquinas reforzadas |
| rejillas abiertas | Piezas grandes, matrices, bloques. | Flujo de gas máximo, soporte de carga pesada |
| Bastidores colgantes | Ejes, tubos y barras largas | Orientación vertical, múltiples puntos para colgar. |
| Nidos de piezas especificas | Formas extrañas, paredes delgadas, partes delicadas | Bolsillos personalizados, puntos de contacto mínimos |
Especificaciones técnicas
| Temperatura de funcionamiento. rango | 150°C – 1150°C (dependiendo del material) |
| Opciones de materiales | Acero al carbono, 310S, 1.4828, 1.4849, aleaciones a base de Ni |
| Capacidad de carga | 10 kg – 2000 kg (según el diseño) |
| Compatibilidad del horno | Caja, foso, fondo del coche, campana, rotativo. |
| fabricacion | Soldadura de precisión o fundición a la cera perdida. |
| Acabado superficial | Soldado / preoxidado / granallado |
| Plazo de entrega (estándar) | 7 a 15 días laborables |
| Plazo de entrega (personalizado) | 10 a 25 días laborables |
| Plazo de entrega (personalizado) | 10 a 25 días laborables |
| Certificado de prueba de materiales (MTC) incluido con cada accesorio FH® | |
¿Por qué elegir los accesorios universales para tratamiento térmico FH®?
1. Un proveedor, solución completa
No es necesario adquirir diferentes accesorios de diferentes proveedores. FH® proporciona todo lo que necesita para su departamento de tratamiento térmico, desde bandejas para piezas pequeñas hasta cestas para cargas pesadas y nidos personalizados.
2. Guía para la selección de materiales.
| Materiales | Temperatura máxima | Mejor para |
| acero al carbono | 450°C | Templado a baja temperatura, aplicaciones sensibles a los costos |
| 310S | 950°C | Endurecimiento y carburación de uso general |
| 1.4837 | 1000°C | Recocido a mayor temperatura, buena anticarburación. |
| 1.4849 | 1100°C | Cargas pesadas, ciclos largos, atmósferas agresivas |
| Aleaciones a base de Ni | 1200°C | Temperaturas extremas, fuerte polvo metálico |
3. características de diseño que importan
| característica | beneficio |
| Soldaduras suaves y sin escoria | sin daños en las piezas, mínima adherencia a las incrustaciones. |
| Esquinas redondeadas | Reduzca la concentración de tensiones, prevenga el agrietamiento. |
| Puntos de carga reforzados | Material adicional en áreas de alto desgaste |
| Área abierta optimizada | Equilibrio entre fuerza y flujo de gas. |
| Funciones de apilado | Alineación consistente, sin vueltas |
4. Calidad en la que puedes confiar
- Inspección 100% dimensional antes del envío.
- Pruebas de penetración de soldadura en uniones críticas
- Certificados de materiales para una trazabilidad total
- Instalación certificada ISO 9001:2021
Aplicaciones
Procesos:
- Endurecimiento/Templo
- Templado
- Recocido / Esferoidizado
- Carburación / Carbonitruración
- Nitruración por gas/plasma
- aliviar el estres
- Tratamiento de solución
Partes:
- Engranajes, ejes, cojinetes.
- Elementos de fijación (pernos, tuercas, arandelas)
- Resortes, clips, retenedores
- Troqueles, moldes, utillajes.
- Anillos, casquillos, manguitos.
- Piezas fundidas, forjadas
- Tubos largos, barras, varillas.
- Componentes pequeños y delicados
Tipos de horno:
- Hornos de caja
- Hornos tipo pozo/pozo
- Hornos de fondo de coche
- cuernos de campana
- Hornos de solera rotativa
Tabla de grados de materiales:
| Acero resistente al calor | |||||||||||||
| / | ES | DIN | ASTM | JIS | Composición química (%) | Temperatura máxima de funcionamiento | |||||||
| C | si | min | cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Otro | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | alta definición | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | frecuencia cardiaca | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | el | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | hola | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | hong kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | hn | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | caballos de fuerzaCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | caballos de fuerza | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | Ancho: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Fotos genuinas de cestas y accesorios para tratamiento térmico FH®
Proceso de pedido
1. Cuéntanos tu:
- Tipo de horno y dimensiones internas.
- Forma, tamaño y peso del lote de la pieza
- Temperatura y atmósfera del proceso.
- Tipo de accesorio deseado (bandeja, cesta, rejilla, rejilla, etc.)
2. FH® recomienda:
- Calidad optima del material
- Diseño y configuración de luminarias.
- Cantidad necesaria por carga de horno
3. ofrecer:
- Dibujo CAD para aprobación
- Cálculo de carga
- Precio y plazo de entrega
4. Producción y entrega
5. Incluye: MTC, informe de inspección, guía de cuidados
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Qué tipos de accesorios de tratamiento térmico ofrece FH®?
R: FH® ofrece una gama completa: bandejas base, cestas apilables, rejillas abiertas, estantes para colgar y accesorios de tratamiento térmico personalizados para piezas específicas. Cubrimos todos los procesos comunes de tratamiento térmico, incluidos endurecimiento, revenido, recocido, carburación y nitruración.
P2: ¿Cómo elijo el material adecuado para mi dispositivo?
R: Depende de tres factores:
- Temperatura de funcionamiento: temperaturas más altas requieren elevaciones de mayor calidad
- Atmósfera: la cementación y la nitruración necesitan materiales más resistentes
- Presupuesto: el acero al carbono es más barato pero está limitado a bajas temperaturas
FH® proporciona orientación gratuita para la selección de materiales según su proceso específico.
P3: ¿Puede FH® fabricar accesorios personalizados para piezas con formas irregulares?
R: Sí, la personalización es nuestra especialidad. Diseñamos nidos y soportes para piezas específicas para geometrías complejas, paredes delgadas o componentes delicados. Envíenos un dibujo de pieza o una muestra; le propondremos un diseño óptimo.
P4: ¿Ofrecen accesorios tanto soldados como fundidores?
R: Sí. Los accesorios soldados son ideales para la mayoría de las aplicaciones: rentables y rápidos de producir. Los accesorios de fundición son mejores para geometrías complejas, puntos de carga pesada o cuando se requiere una construcción sin costuras. Te recomendamos la mejor opción para tus necesidades.
P5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
R: La cantidad mínima de pedido es de 1 pieza para diseños estándar. Para accesorios personalizados, la cantidad mínima de pedido suele ser de 1 a 2 piezas para prueba. Alentamos a los clientes nuevos a pedir una pequeña cantidad para su validación.
P6: ¿Proporcionan certificados de materiales?
R: Sí. Cada luminaria FH® viene con un certificado de prueba de materiales (MTC) que confirma el grado y la composición. Los informes de inspección de soldadura están disponibles a pedido.
P7: ¿Puedo utilizar el mismo dispositivo para diferentes procesos?
R: En muchos casos, sí. Sin embargo, recomendamos accesorios específicos al cambiar entre atmósferas agresivas (por ejemplo, de cementación a nitruración), ya que la contaminación cruzada puede acelerar el desgaste. Para uso general (templado), el mismo accesorio está bien.
P8: ¿Cuál es su garantía?
R: 12 meses contra defectos de fabricación (fisuras de soldadura, defectos de fundición, defectos de material). El desgaste normal, incluida la fluencia, la fatiga térmica y el ataque atmosférico, no está cubierto; estos se esperan con el tiempo. Todos los accesorios se inspeccionan antes del envío.


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