
Accesorios para tratamiento térmico (accesorios y herramientas para tratamiento térmico)
I. Funciones y roles principales
1. Posicionamiento y Aseguramiento: Evita el movimiento o vuelco de la pieza de trabajo dentro del horno, asegurando un calentamiento y enfriamiento uniforme.
2. Reducir la distorsión: contrarresta la distorsión causada por el peso de la pieza de trabajo o la tensión a altas temperaturas mediante un diseño racional de la estructura de soporte.
3. Mejorar la coherencia: Permite el procesamiento por lotes de piezas de trabajo en condiciones idénticas, lo que reduce la variación de calidad.
4. Mejora de la eficiencia: Facilita la carga/descarga, el traslado y la compatibilidad con líneas de producción automatizadas.
5. Cumplir con los requisitos de procesos especiales: Como protección de endurecimiento localizado, guía atmosférica o enfriamiento por enfriamiento direccional.
II. Funciones y roles principales
1. Posicionamiento y Aseguramiento: Evita el movimiento o vuelco de la pieza de trabajo dentro del horno, asegurando un calentamiento y enfriamiento uniforme.
2. Reducir la distorsión: contrarresta la distorsión causada por el peso de la pieza de trabajo o la tensión a altas temperaturas mediante un diseño racional de la estructura de soporte.
3. Mejorar la coherencia: Permite el procesamiento por lotes de piezas de trabajo en condiciones idénticas, lo que reduce la variación de calidad.
4. Mejora de la eficiencia: Facilita la carga/descarga, el traslado y la compatibilidad con líneas de producción automatizadas.
5. Cumplir con los requisitos de procesos especiales: Como protección de endurecimiento localizado, guía atmosférica o enfriamiento por enfriamiento direccional.
III. Consideraciones clave de diseño
1. Selección de materiales resistentes al calor
01. Materiales comunes: aceros resistentes al calor (p. ej., 310S, 253MA), aleaciones a base de níquel (p. ej., Inconel 600), cerámicas de carburo de silicio.
02. Factores: resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la fatiga térmica y costo.
2. Coincidencia de expansión térmica: Los coeficientes de expansión térmica (CTE) del dispositivo y la pieza de trabajo deben coordinarse para evitar atascos o distorsiones.
3. Estructura liviana: Reduzca la masa térmica al tiempo que garantiza la resistencia, ahorra energía y acelera la transferencia de calor.
4. Durabilidad y mantenibilidad: Diseño para una fácil desincrustación (eliminación de óxido) y reemplazo de piezas de desgaste.
IV. Escenarios de aplicación típicos
1. Recocido/Normalización: Usar cestas o rejillas apilables para evitar que la pieza de trabajo se pegue.
2. Temple: Emplear plantillas dedicadas para controlar la distorsión, por ejemplo, matrices de enfriamiento de prensa de engranajes.
3. Carburación/Nitruración: El diseño del colgador debe garantizar la circulación atmosférica para evitar puntos blandos.
4. Tratamiento térmico al vacío: Seleccionar materiales de baja volatilidad para evitar la contaminación del horno.
Los accesorios de tratamiento térmico son el elemento crítico (portador) que vincula el diseño del proceso con la producción real. Su nivel de diseño impacta directamente en la calidad, el costo y la eficiencia del tratamiento térmico. La selección racional y el diseño innovador son de gran importancia para el avance de la tecnología de tratamiento térmico.
Tabla de grados de materiales:
| Acero resistente al calor | |||||||||||||
| / | GB ( 中 ) | DIN ( 德 ) | ASTM ( 美 ) | JIS ( 日 ) | Composición química (%) | Temperatura máxima de funcionamiento | |||||||
| C | si | mn | cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Otro | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | alta definición | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | frecuencia cardíaca | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | el | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | hola | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | Hong Kong | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | hn | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | caballos de fuerzaCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58,00 - 62,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64,00 - 68,00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47,00 - 50,00 | - | ≤0,50 | Ancho: 4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Preguntas frecuentes:
P: ¿Cómo realizar una consulta?
R: Paso 1, proporciónenos algunos detalles sobre su horno, la temperatura de funcionamiento, el método de enfriamiento, el peso de carga de su horno, etc.
Paso 2, es mejor proporcionar dibujos en 3D;
Paso 3, cuando tengamos suficientes detalles, podremos diseñar los dibujos de los productos y cotizarlos en consecuencia;
P: ¿Cuándo puedo obtener el precio?
R: Generalmente cotizamos dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su consulta (excepto fines de semana y días festivos). Si es muy urgente conseguir el precio, por favor envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras formas para que podamos ofrecerle un presupuesto.
P: ¿Cuándo se realizará la entrega? /¿Cuál es el tiempo de entrega?
R: -Pedido de muestra: 35 días después de recibir el pago completo.
-Pedido de stock: 10 días después de recibir el pago completo
-Pedido OEM: 30 días después de recibir el depósito.
P: ¿Cuál es su servicio postventa?
R: 1 año de garantía para todo tipo de productos;
Si encuentra algún accesorio defectuoso la primera vez, le daremos las piezas nuevas de forma gratuita para que las reemplace en el siguiente pedido. Como fabricante experimentado, puede estar seguro de la calidad y el servicio posventa.
P: ¿Cuál es su condición de pago?
R: T/T
Pago<=USD10000, 100% por adelantado. Pago>USD10000, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.
P: ¿Cuál es el método de envío?
R: Transportado por DHL, UPS, EMS, Fedex, transporte aéreo, marítimo o en tren.


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