1. Distribución uniforme del calor

A través de una guía precisa del flujo de aire, el Aspas del ventilador del horno Haga circular rápidamente aire caliente dentro de la cámara del horno, eliminando puntos calientes y asegurando un calentamiento uniforme de cada pieza de trabajo, mejorando la calidad del tratamiento térmico.
2. Mejora de la eficiencia de producción

El intercambio de calor acelerado y los ciclos de tratamiento térmico más cortos aumentan la capacidad de producción y reducen el consumo de energía.
3. Reducción del consumo de energía

El diseño aerodinámico optimizado reduce los requisitos de energía del ventilador, lo que ayuda a las empresas a lograr el control de costos.
4. Vida útil prolongada del equipo

FH utiliza tecnología de fundición a la cera perdida, lo que da como resultado superficies de hoja lisas y una estructura precisa, lo que reduce la vibración y el desgaste, y es adecuado para entornos de temperaturas extremadamente altas (hasta 1200 °C).
¿Cómo reemplazar las aspas del ventilador del horno?

1. Apagar y desconectar la energía.

Apague el calefactor y espere hasta que el equipo se enfríe a una temperatura segura antes de operar.
2. Retire las cuchillas viejas.

Utilice una llave especial para aflojar los pernos de fijación y retire con cuidado las hojas viejas para evitar la deformación causada por el estrés térmico residual.

3. Inspeccione los cojinetes y la carcasa del ventilador.

Antes del reemplazo, verifique la lubricación del rodamiento y la carcasa en busca de desgaste o grietas, realizando mantenimiento si es necesario.

4. Instale las nuevas cuchillas.

Alinee las hojas personalizadas FH con los orificios de ubicación y apriételas con una llave dinamométrica según el valor de torsión recomendado por el fabricante, asegurándose de que no haya desalineación.

5. Verificación del equilibrio dinámico

Una vez finalizado, realice una prueba de equilibrio dinámico para confirmar que las palas estén funcionando sin problemas antes de reiniciar.

¿Cuáles son las diferencias entre palas de diferentes materiales? ¿Cuál es mejor para mi horno?

1. Recomendaciones de selección
Temperaturas extremadamente altas (>1000°C): Se recomiendan aleaciones a base de níquel, ya que mantienen la fuerza y la resistencia a la oxidación por encima de 1250°C.
Temperaturas medias-altas (800-1000°C): Incoloy 800H o aceros de alta aleación son adecuados, dependiendo del costo y los requisitos de procesamiento.
Para bajas temperaturas o aplicaciones sensibles al peso: las aspas de aleación de aluminio reducen significativamente el momento de inercia y mejoran la velocidad de respuesta del ventilador.

2. Servicio de personalización
El equipo de ingeniería de FH puede adaptar la fórmula de aleación más adecuada según la temperatura máxima de funcionamiento, la corrosividad del medio y el tamaño del ventilador, logrando el equilibrio óptimo entre aerodinámica y durabilidad.

¿Qué debo hacer si las aspas del ventilador de mi caldera vibran?

1. Equilibrio dinámico

Utilice un instrumento de equilibrio dinámico para volver a medir las palas. Si se detecta un desequilibrio, corrija el equilibrio o reemplace el componente desequilibrado.
2. Inspeccione los pernos de montaje

Confirme que todos los pernos estén apretados al par especificado. Los pernos flojos pueden causar deflexión y vibración de la hoja.
3. Observe la superficie de la hoja

Inspeccione si hay grietas, corrosión o defectos superficiales y reemplace las hojas dañadas si es necesario.
4. Evaluación de rodamientos y lubricación

El desgaste de los rodamientos o una lubricación insuficiente también pueden provocar un desequilibrio. Reemplace o rellene el lubricante rápidamente.
5. Diagnóstico y reparación in situ

FH ofrece servicios de solución de problemas en el sitio, equipados con equipos de equilibrio dinámico profesionales y técnicos experimentados, para localizar y resolver rápidamente problemas de vibración y restaurar su equipo a un funcionamiento óptimo.

Guía de selección: ¿Cómo elegir las mejores aspas del ventilador del horno para su horno de tratamiento térmico?

1. Determine la temperatura de funcionamiento.

Seleccione el material apropiado según la temperatura máxima de funcionamiento del horno (por ejemplo, aleación a base de níquel para 950-1250 °C).
2. Calcule el volumen de aire requerido.

Según el volumen de la cámara del horno y la carga de calor, utilice el software CFD (dinámica de fluidos computacional) o la tabla de cálculo del volumen de aire proporcionada por FH para determinar el número y el tamaño de las aspas.
3. Considere las limitaciones de espacio

Para hornos compactos, las aspas livianas de aleación de aluminio pueden reducir el momento de inercia y mejorar la respuesta de arranque/apagado.
4. Evaluar la vida útil y los costos de mantenimiento.

Las hojas de acero de alta aleación tienen una vida útil de 5 a 7 años a temperaturas moderadas, mientras que las aleaciones a base de níquel pueden extenderla a más de 10 años, lo que reduce la frecuencia de reemplazo.
5. Requisitos de personalización

Para formas o medios especiales (como gases corrosivos), FH puede proporcionar recubrimientos de superficie o formulaciones de aleaciones especiales.

Preguntas frecuentes Guía rápida de solución de problemas