1. Transformación de fase y refinamiento de fase precipitada
Bajo envejecimiento a alta presión (1–5 GPa), la estructura austenítica del acero con alto contenido de manganeso resistente al desgaste precipita una gran cantidad de carburos finos (60–100 nm de ancho), acompañado de la formación de ε-martensita. Estos carburos finos se distribuyen uniformemente, mejorando significativamente la dureza y la resistencia al desgaste de piezas fundidas resistentes al desgaste .

2. Variación del tamaño de grano con el espesor de la pared
Los estudios sobre superaleaciones a base de Ni₃Al muestran que el aumento del espesor de la pared provoca un engrosamiento del grano, un aumento de las inclusiones no metálicas y una microestructura que se transforma de granos finos uniformes a granos gruesos y segregación localizada. En los rodillos de horno y tubos radiantes producidos por nuestra empresa, un espesor de pared controlado por debajo de 3 mm mantiene una estructura de fase γ fina y uniforme, lo que garantiza resistencia a altas temperaturas.

3. Densidad de dislocación y transformación de fase inducida por estrés
En condiciones de alta temperatura y alta presión, la densidad de dislocaciones aumenta significativamente, proporcionando más sitios de nucleación para la precipitación de carburos. La literatura indica que cuanto mayor es la presión, más carburos promovidos por la dislocación se forman, pero el aumento se ralentiza después de superar los 3 GPa. Esto explica el resultado experimental de que la dureza del material aumentó aproximadamente un 12% después del tratamiento a 3 GPa.

4. Homogeneización de la microestructura después del tratamiento térmico.
La laminación en caliente seguida de envejecimiento a alta temperatura puede refinar y homogeneizar fases de refuerzo como TiC y NbC, mejorando significativamente la tenacidad al impacto y la plasticidad del acero resistente al desgaste. La empresa agregó una etapa de precalentamiento del 10% al proceso de tratamiento térmico, aumentando la homogeneización de la microestructura en un 30% y la energía de impacto de 11 J a 24 J.