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Cestas de tratamiento térmico dedicadas a autopartes
Noticias de la industria
Dec 30, 2025

Diseño optimizado para procesamiento por lotes de engranajes y rodamientos

Las piezas de automóvil, como engranajes y cojinetes, son componentes centrales de los sistemas de transmisión de vehículos y requieren un tratamiento térmico de alta precisión para garantizar la resistencia al desgaste, la fatiga y la estabilidad dimensional. Tradicional accesorios de tratamiento térmico tienen inconvenientes como baja eficiencia de carga de lotes, calentamiento desigual y fácil colisión de piezas de trabajo, que restringen la capacidad de producción y la consistencia de la calidad de los fabricantes de autopartes.

Junteng Fanghu cestas de tratamiento térmico dedicados a autopartes se desarrollan de forma independiente para las características del procesamiento por lotes de engranajes y rodamientos, con optimización estructural específica para satisfacer las necesidades de tratamiento térmico de alta eficiencia y alta calidad de las líneas de producción de autopartes.

Diseño de optimización central para engranajes y rodamientos
1. Estructura de partición de rejilla: evite colisiones y garantice un calentamiento uniforme

  • El interior de la canasta adopta un diseño de partición de rejilla personalizado según el diámetro exterior y el grosor de los engranajes/cojinetes. Cada rejilla se adapta con precisión al tamaño de una sola pieza de trabajo, evitando eficazmente colisiones, extrusión y deformación de las piezas de trabajo durante la carga, el calentamiento y el enfriamiento.
  • La partición de la rejilla está hecha de una aleación de acero resistente al calor de alta resistencia, con un diseño ahuecado en la parte inferior y las paredes laterales para maximizar la penetración de la radiación de calor, asegurando un calentamiento uniforme de las superficies internas y externas de los engranajes y cojinetes, y reduciendo el riesgo de deformación por enfriamiento.

2. Diseño apilable de alta carga: mejora la eficiencia del procesamiento por lotes

  • Se agrega un borde reforzado y una estructura de ranura de posicionamiento de apilamiento al cuerpo de la cesta, lo que puede realizar un apilamiento estable de múltiples capas de cestas en el horno. La altura de apilamiento se puede personalizar según el espacio efectivo del horno de vacío, lo que aumenta la capacidad de carga de un solo horno entre un 30% y un 50% en comparación con los accesorios tradicionales.
  • La capacidad de carga general se optimiza añadiendo nervaduras de refuerzo en puntos clave de tensión. La canasta puede soportar el peso de engranajes/cojinetes por lotes sin deformarse a altas temperaturas (≤1200 ℃), adaptándose al ritmo continuo de producción por lotes de los fabricantes de autopartes.

3. Personalización del material: adaptación a diferentes procesos de tratamiento térmico

  • Para carbono neutral procesos de tratamiento térmico (como cementación y enfriamiento de engranajes): adopte una aleación de acero resistente al calor con bajo contenido de carbono, controle estrictamente el contenido de carbono del material para evitar la contaminación por carbono de las piezas de trabajo y garantice la precisión de la profundidad de la capa de cementación de engranajes.
  • Para procesos de templado a alta temperatura: Seleccione acero resistente al calor con excelente resistencia a la fluencia, que puede mantener la estabilidad estructural durante mucho tiempo en condiciones de mantenimiento de alta temperatura y evitar que la deformación de la cesta afecte la precisión del posicionamiento de la pieza de trabajo.
  • Para procesos de enfriamiento al vacío: optimice la rugosidad de la superficie de la canasta para mejorar el rendimiento de la radiación térmica y haga coincidir el coeficiente de expansión térmica de los engranajes/cojinetes para reducir la tensión térmica entre la canasta y las piezas de trabajo durante el enfriamiento rápido.

4. Fácil de limpiar y mantener: reduzca el tiempo auxiliar de producción

  • La superficie de la cesta está tratada con un revestimiento antioxidante de alta temperatura, que puede prevenir eficazmente la adhesión de incrustaciones de óxido durante el uso a largo plazo. Después de cada funcionamiento del horno, se puede limpiar rápidamente con una pistola de aire a alta presión o un cepillo de alambre, lo que reduce el tiempo de limpieza en más de un 20 %.
  • El diseño de partición de rejilla desmontable se adopta para cestas de engranajes de gran tamaño, lo cual es conveniente para el reemplazo local de particiones dañadas, lo que reduce los costos de mantenimiento y extiende la vida útil general de la canasta.

Escenarios aplicables y ventajas del proceso

Tipo de pieza de automóvil Proceso de tratamiento térmico aplicable Ventajas principales de la canasta
Engranajes de transmisión (engranajes rectos, engranajes helicoidales) Carburación, enfriamiento y revenido al vacío Alta eficiencia de carga por lotes, sin daños por colisión, capa de cementación uniforme
Cojinetes de cubo, rodamientos Templado a alta temperatura, enfriamiento por inducción. Apilamiento estable, calentamiento uniforme, baja tasa de deformación
Piezas de eje de automóvil Normalización, recocido Fuerte capacidad de carga, fácil limpieza, larga vida útil

Servicio de soporte personalizado de FH

  • Personalización del proceso: de acuerdo con los parámetros específicos del proceso de tratamiento térmico de los clientes (temperatura, tiempo de mantenimiento, velocidad de enfriamiento), optimice el material de la canasta y el diseño estructural para garantizar una combinación perfecta con el proceso.
  • Personalización del tamaño: De acuerdo con las dimensiones de los engranajes/cojinetes y el espacio efectivo del tipo de horno del cliente, personalice el tamaño de la rejilla interna y las dimensiones generales de la canasta para maximizar la tasa de utilización de la cámara del horno.
  • Depuración en el sitio: envíe personal técnico al sitio de producción del cliente para realizar la carga y la depuración de la producción de prueba, y ajuste la estructura de la canasta de acuerdo con el efecto de uso real para garantizar un funcionamiento estable.

Resumen

FH cestas de tratamiento térmico dedicado a autopartes supera las limitaciones de los accesorios tradicionales a través de la optimización estructural específica y la personalización de materiales, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia del procesamiento por lotes de engranajes y cojinetes, reducir la deformación de la pieza de trabajo y las tasas de daño, y ayudar a los fabricantes de autopartes a lograr una producción de tratamiento térmico eficiente y de alta calidad.
Ya sea que se dedique a la producción de engranajes de transmisión, cojinetes de cubo u otras piezas de automóvil, podemos ofrecerle una solución de cesta de tratamiento térmico hecha a medida.

Departamento Técnico

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